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全自動風管生産線的操作規程

文字:[大][中][小] 2018-7-9    浏覽次數:4040    

  全自动風管生産線是风管生产企业的主要技术装备,螺旋風管機廠家認爲確定該設備的技術規範、掌握液壓系統以及電氣控制系統的管理的維護和維護規程,對確保設備正常服役是非常有必要的。

螺旋風管機

  近年来,全自动風管生産線因其具有明显的优越性,在风管生产中获得广泛应用。但因其采用多工序集成加工技术功能强大,集机械、电气控制和液压传动技术于一身构造复杂,可加工共板法兰、插接式法兰、C形、S形和角钢法兰风管等,所以其技术操作规程也较复杂,下面,就为大家介绍一下全自動風管生産線的操作規程。
  1、電動雙盤放料架部分
  該放料架配備了1.5KW的電機,經過減速裝置驅動和電路控制,實現了自動放料控制、退料及點動進料的功能,對板料表面起到了很好的保護作用,避免了一般放料機損傷料邊的現象。用戶換料時只要將放料軸從放料架上整體吊下來,放入要使用的卷料內芯中,人工鎖緊定位箍,就完成料卷的放置,操作簡單,換料輕松自如。
  2、送料調平壓筋機部分
  壓筋采用五線平行的的形狀,壓筋環選用優質鋼材,加以熱處理,能滿足厚度1.2mm內板料的壓筋,一次可以成形出具有五線弧度、角度的形狀,使成形的板材鋼性大大增強。
  3、剪角機部分
  剪角部分位于校平壓筋機尾端,可根據板料的寬度自由調節,剪角模具拆換非常方便,需要沖剪不同的角度和形狀時,只需更換上、下模即可,動力采用液壓系統執行。
  4、液壓剪板機部分
  剪切部分位于剪角機和移位咬口機中間,其中用意:一、用于剪板下料;二、換料時剪去直角邊;
  5、多功能咬口機部分
  板料在剪角後,繼續前行,當走到預設的長度時,咬口辘骨機自動開過,剪斷及成型東洋骨及直角骨,到位後自動退回原位,完成一個循環,實現剪斷咬口功能。
  6、雙機聯動自成法蘭機部分
  双机联动共板法兰机在风管法兰成型时,不但可以单独使用,也可以配合大型風管生産線的使用;跟单机相比,加工效率大大提高,成型稳定美观,可以形成强大的加工能力,是风管加工量大、加工时间紧迫,加工人员较少情况下的首选设备。板料不但可以双边同时成型,也可以单边成型,特别适用于0.5-1.5mm的板料厚度的成型,工件的宽度可调,调节范围600-1500mm,最适用于风管专业化大量生产。
  7、液壓折彎機部分
  板料在成型法蘭後,繼續前行,當走到預設的折彎長度時,上梁下行壓緊,折彎機折板動作,完成板料的折彎。
  8、液壓系統和電氣控制的維護和管理部分
  定期更換液壓系統的液壓油,檢查液壓系統是否運行正常,及時更換故障損壞部分。
  經常檢查電氣線路的安全,故障部分及時更換,保證電氣的正常運行。
  
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